說國產(chǎn)軸承前,我們先討論一個話題,中國究竟強大嗎?答案是非常強大,但又不強大。
就以軸承領(lǐng)域為例,中國無疑是超級軸承大國,據(jù)2014年數(shù)據(jù)統(tǒng)計,中國軸承產(chǎn)量已經(jīng)達到196億套,當(dāng)位居世界第三位。而且精度極高,中國生產(chǎn)的最小軸承直徑為0.6毫米,最大直徑11米。
盡管如此,我們依然不是軸承強國,因為在可靠性與壽命方面,仍與西方有著相當(dāng)大的差距。
目前中國動車組所使用的軸承均來源于歐美日本,差價高達十倍以上,我們都希望能盡快打破國外技術(shù)封鎖。就在前不久,我國高鐵所用的軸承就傳來大好消息!今年國慶期間,洛陽軸承廠生產(chǎn)的軸承已完成高鐵時速250公里與350公里相關(guān)試驗,高鐵軸承通過120萬公里耐永久性試驗,試驗結(jié)果顯示軸承狀態(tài)良好,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
未來中國高鐵將全部使用國產(chǎn)化軸承,高鐵主軸是列車制造生產(chǎn)的關(guān)鍵組成部分,軸承內(nèi)外套的徑向擺動誤差不能超過千分之二毫米,當(dāng)高鐵運行時主軸會高速運轉(zhuǎn),它的溫升不能超過15攝氏度,這種高精度的軸承只有西方少數(shù)國家可以制造。
洛陽軸承廠是中國布局的第一批工業(yè)企業(yè),曾創(chuàng)造了我國軸承行業(yè)多個世界第,曾數(shù)次打破國外技術(shù)壟斷,也是中國軸的代言企業(yè)。
此次突破的高端軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度也非常高,據(jù)負責(zé)人介紹,僅是軸承外套的削磨加工就要經(jīng)過87道工序,削磨外徑也是保證軸承精度的關(guān)鍵工序,研發(fā)人員采用了低速削磨辦法,邊加工一邊測量,共累積相關(guān)數(shù)據(jù)上萬種,最終將軸承內(nèi)外套精度控制在千分之一毫米內(nèi),比國外軸承精度提高整整一倍。
在測試時,國產(chǎn)的軸承徑向擺動誤差僅為千分之零點七毫米,內(nèi)外套的側(cè)向擺動誤差不超過千分之一點五毫米,測試人員確認國產(chǎn)軸承技術(shù)指標(biāo)全部復(fù)符合攻關(guān)要求,達到國外同類產(chǎn)品先進水平。
此外洛陽軸承廠生產(chǎn)的軸承成本僅為國外進口的七分之,這也意味著國外以后進口給我們的軸承價格將大幅降低。
其實,在面對國外軸承技術(shù)封鎖時,我國相關(guān)企業(yè)早已經(jīng)開始布局,國家工信部早在2011年就把軸承列為基礎(chǔ)材料制造之首,要制造出好軸承,必須要有好鋼。
軸承鋼的質(zhì)量則主要取決于四大因素,一是鋼鐵中夾雜物質(zhì)量的形態(tài)大小和分布,二是鋼鐵中的碳化物含量,三是鋼鐵中心疏松縮孔和中心偏析,四是軸承鋼產(chǎn)品性能一致性,這四大要求中,鋼材的純凈度要求關(guān)系著軸承的質(zhì)量與使用壽命。
如果想提高鋼材純凈度,首先要控制鋼中的氧含量,一般8個ppm的屬于好鋼,而高端軸承所需要的是5個ppm的頂級鋼,而且頂級鋼里面夾雜的鈦等有害物質(zhì)會引起軸承應(yīng)力集中,從而降低軸承使用壽命,這些都要盡量避免。
十幾年前中國軸承鋼的研發(fā)制造,一直被美國日本以及瑞典這些國家的軸承巨頭壟斷,如何獲得純凈度高,均勻度好的頂級好鋼,是他們的核心機密,這也是高端軸承價格高的主要原因。他們曾甚至從中國采購低端鋼材,用自己的技術(shù)加工成高端軸承,再反出口給中國相關(guān)企業(yè)。
經(jīng)過十多年努力,我國終于突破了制造高端軸承鋼材的大關(guān),達到鋼材氧含量控制在小于5個ppm的世界先進水平,這也是此次洛陽軸承廠能快速躋身世界前列主要原因。
中國突破高端軸承鋼的核心機密,就是在煉鋼過程中加入了稀土元素,使原本優(yōu)質(zhì)的鋼材變得更加堅固,如今中國不僅能制造出高端軸承鋼,更能自己制造高端軸承,一舉打破西方兩大技術(shù)封鎖,只是它們沒想到,中國高端軸承居然會來的這么快。
目前洛陽軸承企業(yè)可以制造生產(chǎn)全部九大類型,各種精度的軸承,品種規(guī)格多達兩萬余種,具備航空發(fā)動機軸承,高鐵動車軸承,重大裝備專用軸承等核心技術(shù),還先后為三峽,嫦娥飛船,南水北調(diào)等國家重點工程提供配套軸承產(chǎn)品。
隨著國家工業(yè)實力快速發(fā)展,我國也更有底氣為高精尖設(shè)備提供高端軸承。